依据 GB/T 324—2008《焊缝符号表明法》的规则，完好的焊缝符号包含根本符号、指引线

  口面视点。坡口视点（或坡口面视点），应确保焊条能够自在深化坡口内部，不好两边坡口面相碰， 但视点太大将会耗费太多的填充资料，并下降劳动生产率。

  焊前，在接头根部之间预留的空地称为根部问隙。亦称安装空隙。根部空隙的效果在于焊接 底层焊道时，能确保根部能够焊透。因而，根部空隙太小时，将在根部发生焊不透现象；但太大 的根部空隙，又会使根部烧穿，构成焊瘤。 （4）钝边

  焊接是在工业上遍及的运用的一种衔接办法，以此办法构成的零件称焊接结构件，简称焊接件。 焊接主要是使用电流或火焰发生的热量将被衔接件部分加热至熔化，或以熔化的金属资料填充， 或用加压等办法将被衔接件熔接，使焊件到达原子结合的一种加工办法。焊接是一种不行拆衔接， 具有衔接牢靠、节约资料、工艺简略、结构重量轻易于现场操作等长处。焊接在造船、机械、电 子、化工、修建等工业部门中都得到遍及的使用。

  3、 根本符号和指引线的方位规则 a）根本要求 在焊缝符号中，根本符号和指引线为根本要素。焊缝的精确方位一般由根本符号和指引线之

  间的相对方位决议，具置包含： —— 箭头线的方位； —— 基准线的方位； —— 根本符号的方位。

  依据GB／T3375~94《焊接名词术语》中的规则，焊接接头可分为 10 种类型，即对接接头、 T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底 接头，见图 1。其间以对接接头和T形接头使用最为遍及。

  焊件外表的笔直面与坡口面之间的夹角称为坡口面视点，两坡口面之间的夹角称为坡口视点， 见图 4。开单面坡口时，坡口视点等于坡口面视点；开双面对称坡口时，坡口视点等于两倍的坡

  焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的效果是避免根部烧穿， 但钝边值太大，又会使根部焊不透。 （5）根部半径

  U 形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的效果是增大坡口根部的横向空间，使焊条能 够伸入根部，促进根部焊透。

  依据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分红两类：焊缝外表凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊 缝；焊缝外表下凹的角焊缝称为凹角焊缝，见图 11。表明角焊缝几许形状的参数有焊脚、角焊缝 凸度和角焊缝凹度。

  （1）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件外表的最小间隔称为焊脚。

  是指两焊件相叠，其间一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所构成的填满圆孔的焊缝，见图 9a。

  表明对接焊缝几许形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，见图 10。 （1）焊缝宽度

  焊缝外表与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的间隔称为焊缝 宽度。

  2）坡口面加工虽比 Y 形坡口略杂乱，但比带钝边 U 形坡口的简略。 3）坡口面积介于 Y 形坡口和带钝边 U 形坡口之间，因而生产率高于 Y 形坡口，填充资料 也比 Y 形坡口少。

  金属焊接件图是焊接施工所用的一种图样。前面所介绍的有关图样的表达办法和尺度标示等 均适用于焊接件图样。可是，焊接件图中，除了应把焊接件的形状、尺度和一般技能方面的要求表达清 楚外，还必须将与焊接有关的内容表达清楚，如焊缝的标示等。

  用焊接办法衔接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其附近 的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的效果，第一是衔接效果，即把两焊件衔接成一个 全体；第二是传力效果，即传递焊件所接受的载荷。

  视图中焊缝画法如图 a、b 所示。答应采纳粗线 倍粗实线宽度）表 示焊缝，如图 c，但同一 图样中，只答应采纳一种 画法。

  当在图样中选用图示 法绘出焊缝时，一般应同 时标示焊缝符号，如图 j、 k 所示

  在图样上标示焊接办法、焊缝方式和焊缝尺度的代号称为焊缝符号。 为了简化图样上的焊缝，一般应选用规范规则的焊缝符号表明。必要时，也可用一般的技能 制图办法表明。 焊缝符号应明晰表达所要阐明的信息，不使图样添加更多的注解。

  在表明焊缝端面的视 图中，一般用粗实线绘出 焊缝的概括。必要时，可 用细实线画出焊接前的坡 口形状等，如图 d 所示

  在剖视图或断面图 上，焊缝的金属熔焊区， 一般应涂黑表明，如图 e。 若一起需求表明坡口等的 形状时，熔焊区部分亦可 用细实线画出焊接前的坡 口形状，如图 f 所示

  弥补符号用来弥补阐明有关焊缝或接头的某些特征（如外表形状、衬垫、焊缝散布、施焊地 点等）。弥补符号见表 5。

  焊接后焊件中所构成的结合部分称为焊缝。按结合方式，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝和端接焊缝四种。

  （1）对接焊缝 在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件外表间焊接的焊缝称为对接焊缝。对接焊缝 能够由对接接头构成，也能够由T形接头（十字接头）构成，T形接头是指开坡口后进行全焊透焊 接而焊脚为零的焊绛．见图 6 。

  2）焊接坡口空间面积大，填充资料少，焊件厚度较大时，生产率比 Y 形坡口高。

  图10 （2）余高 指超出焊缝外表焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截 面添加，承载才能进步，而且能添加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会发生应力会集。 一般要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度添加而加大，但最大不答应超出 3mm。 （3）熔深 在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。必定的熔深值确保了焊缝和母材的结合强 度。当填充金属资料（焊条或焊丝）必守时，熔深的巨细决议了焊缝的化学成分。不同的焊接方 法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了坚持堆焊层的硬度，削减母材对焊缝的稀释效果，在保 证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

  焊缝符号的箭头线用细实线制作。箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”（见图 13、图

  箭头线相对焊缝的方位一般没有特别的条件，可是在标示 、 、 形焊缝时，箭头线应指 向带有坡口一侧的工件（见图 15）。

  两构件堆叠放置或两件外表之间的夹角不大于 30°构成的端部接头。 （7）套管接头

  将一根直径稍大的短管套于需求被衔接的两根管子的端部构成的接头。 （8）斜对接接头

  依据规划或工艺需求，将焊件的待焊部位加工成必定几许形状的沟槽称为坡口。开坡口的目 的是为得到在焊件厚度上悉数焊透的焊缝。

  坡口的方式由GB/T985.1－2008《气焊、焊条电弧焊、气体维护焊和高能束焊的引荐坡口》等 规范拟定。常用的坡口方式有：I形坡口、Y形坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图 2。

  一起由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后进行全焊

  透焊接而且具有必定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外衔接两焊件

  图15 ③基准线 焊缝符号的基准线由两条彼此平行的细实线a）。 基准线一般应与图样的底边相平行；必要时也可与底边笔直。 实线和虚线的方位可依据本身的需求交换。 ④根本符号与基准线的相对方位 为了能在图样上切当地表明焊缝的方位，根本符号相对基准线的方位规则如下： —— 根本符号在实线侧时，表明焊缝在箭头侧（见图 16 a）； —— 根本符号在虚线侧时，表明焊缝在非箭头侧（见图 16 b）； —— 对称焊缝答应省掉虚线 c）；  在清晰焊缝散布方位的情况下，有些双面焊缝也可省掉虚线 d）。 