焊接接头部件 接头型式确认后，有必要描绘所要求的接头规划。所以，焊接 及查验人员应具有恰当的才能来辨认关于一给定接头的几许形状 的各个特征。与这些特征有关的术语包含：

  每种型式的接头规划，其接头的几许形状或许会稍有不同，例如 接头根部，接头根部被界说为“被焊接头互相最挨近的部分，从截面 上看，接头根部或许是点，线 列出几种不同接头规划 所选用的部分接头根部。接头根部在图（A）-(D)为暗影部分，在（E） 和（F）为黑线部分。 与坡口面，钝边，根部棱边相关的术语表明在图 4.13 中，坡口面 是焊件的坡口内的外表。钝边（一般也叫 land）是坡口面中挨近接 头根部的部分。终究一个，根部棱边界说为宽度为零时的钝边。 焊接人员在大多数状况下要描绘的其他特征表明在图 4.14 中。 这些是焊接 工艺及出产焊接的根本要素， 焊接人员或许要实践丈量它们以确认其 是不是满意图纸和文件的要求。 根部空隙界说为“焊件根部间的间隔” 。单面削边（一般说到的倒 角）界说为“将一个面加工成斜面” 。单面削边视点界说为焊件的单

  它们的称号与其实践截面形状相像。一切的这些坡口焊缝可经过 对接接头单面或双面焊来取得。图 4.15 对典型的单面及双面坡口焊 作了阐明。 如希望的那样， 单面坡口焊是 “仅从单面施焊得到的焊缝” ， 相同地，双面坡口焊是“从双面施焊得到的焊缝” 。 不同型式的坡口焊缝可有多种组合。可依据难易度，本钱，结构 规划，所希望的变形量及所用焊接工艺来选取。 直边坡口焊的长处是最经济，但受焊件厚度的约束。单面焊的直 边坡口全焊透焊缝一般不能适用于厚度大于 1/4 英寸的资料。 较厚的资料须选取与接头形状相适应的其它坡口焊缝。关于较厚 的接头， 其几许形状应便于焊接， 确保焊缝强度， 最小量的裁取母材。 出于本钱考虑，在接头规划时应选取适合的根部空隙及坡口视点，以 便在确保到达运用上的要求的一起尽或许地削减焊接资料的填充量。 应根 据母材，接头在焊件中的方位，在役条件来选取适合的根部空隙及坡 口视点。 当经济本钱大于坡口面加工本钱时， 可考虑选取 J 型坡口及 U 型 坡口焊缝， 以削减焊材的填充量。 这些类型的焊缝大多数都用在较厚工件。 因为存在一向边， 单边坡口及 J 型坡口焊接要难于 V 型及 U 型坡口焊 接。 双方喇叭型坡口和单边喇叭型坡口焊缝一般用于衔接法兰或其他 圆形组件。

  角焊缝 AWS A2.4 界说角焊缝为在搭接，T 形，角接接头中衔接两个近似 为直角的两个面， 而构成的截面近似为三角形的焊缝。 当规划答应时， 角焊缝因其低本钱而优于坡口焊缝被选用。 角焊缝一般不需要焊前对 焊接处预制，但外表或许需整理。与坡口焊缝不同，角焊缝的取名并 非缘于其几许形状，它是适用于搭接，T 形和角接接头的一种常见焊 缝。角焊缝有时与坡口焊缝组合运用。图 4.16 为角焊缝在角接，T 形，和搭接接头上的运用示例。 角焊缝一般为单边或双方的焊缝， 它或许由单道焊或多道焊组成。 实例见图 4.16。

  不和焊缝及打底(封底)焊缝 望文生义，这些焊缝是在接头的不和焊接的。尽管它们焊在同一 方位，但施焊办法不同。AWS A3.0 界说“不和焊缝”是焊在坡口焊 不和的焊缝。 “封底焊缝”是先焊的焊缝。不和焊缝的焊接次序为先 焊完正面，再焊不和。封底焊缝的焊接次序为先焊封底焊缝然后焊完 正面的焊缝。图 4.19(E)和(F)给出了这两种焊接的实例。

  接头根部根部钝边根部棱边根部空隙单边单边视点坡口视点坡口半径每种型式的接头规划其接头的几许形状或许会稍有不同例如接头根部接头根部被界说为被焊接头互相最挨近的部分从截面上看接头根部或许是点线或面

  焊接接头共有五种办法，对接，角接，T 形，搭接和端接接头。 如图 4.2 所示， 这五种根本接头办法都有必定的焊缝和焊缝符号与之 对应。依据不同的接头规划，每种接头办法又构成各种不同的焊缝， 而且这些焊缝与每种接头办法很挨近。接头规划确认了其形状，尺度 和结构。 在图 4.1 的 AWS A3.0 (1994 版) 规范术语和界说中添加了卷边 接头和铰接焊接接头。图 4.3，卷边接头是五种根本接头办法中的一 种，其构成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。铰接焊接接 头是“有另一工件跨过对接接头并别离焊接在要被衔接的工件上” (见图 4.4)。 图 4.1-AWS A3.0，规范焊接术语及界说

  面削边与焊件平面垂线之间的视点。 坡口视点界说为焊件坡口之间的 视点。关于单面削边坡口焊缝，单面削边视点等于坡口视点。坡口半 径仅适用于 J 型或 U 型坡口焊，它界说为构成 J 型或 U 坡口的圆角， 一般地，J 型或 U 型坡口是由单面削边视点（或坡口视点）及坡口半 径来确认的。

  焊缝类型 如图 4.2 所示，每种接头类型都有各种不同的焊缝。以 AWS A2.4 “焊接，钎焊及无损探伤查验的规范符号”作为参阅，共有九类焊缝 及与其相关的焊缝符号，每一类焊缝中有各种相应的焊缝办法。这九 类焊缝包含： 1. 坡口焊缝 2. 角焊缝 3. 塞焊及槽焊 4. 螺拄焊 5. 点焊或凸焊

  与另一要衔接的组件之间相触摸或近或许小间隔的符合面。 点焊一般 运用电阻焊来完结， 但衔接搭接接头到较薄资料最有用的办法是电弧 点焊。在电弧点焊中，焊缝运用电弧焊办法，熔透顶部组件，熔 入下部组件来完结。图 4.18(A)和(B) 描

  述了电阻点焊和电弧点焊。 凸焊选用电阻焊办法。 焊缝是经过电流的电阻发生的热量成型的。 焊缝成型在预订的凸出点，浮凸或相交点上。图 4.18(C)给出了搭接 接头的浮凸组件凸焊，及成型焊缝的剖面。

  焊接规划人员可依据本身的需求，选取最适合的接头形状和焊缝类别。 选取时，可考虑以下要素：  易焊的接头  老练的焊接工艺  恰当的结构规划  焊接本钱

  坡口焊缝 坡口焊缝界说为“在焊件之间的坡口中构成的焊缝” 。坡口焊缝有 八种类型： 1. 直边坡口 2. 斜坡口 3. V 型坡口 4. 单边坡口 5. U 型坡口 6. J 型坡口 7. V 型喇叭坡口

  厚方向恣意移动。例如，搭接接头的两个焊件都对错对接焊件，T 型 接头或角接接头中的一个焊件就对错对接焊件。 铰接焊件便是跨在对接接头上的工件。 图 4.4 中给出了两个实例， 用于衔接对接接头的铰接。 焊缝的办法是用接头的几许形状来表明的。接头的几许形状便是 焊前的截面尺度及形状。从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部 形状常常与其焊缝办法及符号类似。 图 4.6 给出了用于焊接制作中焊 缝常见的端部形状。从图 4.7 到 4.11 供给的截面图中可发现焊缝符 号与各种端部形状组合之间的联系。 各种不同端部形状的组合也构成 了各种不同的接头形状， 即构成了如图 4.2 所示的五种根本接头办法 的各种状况。 其它的一些焊缝办法和坡口规划可用它们的结构或许成 形的形状来表明， 这些形状包含端部的形状或是外表制备的形状。

  竣工焊缝 焊接和查验人员应了解有关竣工焊缝特色及相关的术语。这些 术语能协助沟通，添加对焊接符号的了解及确认需焊后进一步清 理或处理的焊缝区域。 坡口焊缝的术语有(见图 4.21)     焊缝外表 焊趾 焊根 焊根外表

  焊缝外表是“焊缝在施焊面的外表露出部分。 ”焊趾是“焊缝 外表与母材的交界处。 ”焊趾的不和为焊根。焊根便是在截面图中 “焊根外表与母材外表的剖面的交叉点。 ”与焊缝外表类似

  构成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件） ，并分为三类，对接 焊件，非对接焊件，铰接焊件。图 4.4 和 4.5 对每种焊件都有描绘。

  对接焊件是用一个对接件避免另一焊接件沿笔直壁厚方向移动。 例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T 型接头或角接接头中的 一个焊接件便是对接焊件。 非对接焊件便是一接头焊件可沿笔直其壁

  的焊接办法。孔或许开在一端。塞焊和槽焊都需确认填充深度。图 4.17(A)和(B)对塞焊和槽焊作了阐明。图 4.16(D)所示的在圆孔或开 槽中的角焊缝不能认为是塞焊或槽焊。

  螺柱焊 图 4.17(C)所供给的是螺柱焊的比如。 在电弧螺柱焊中最常用的螺柱资料为低碳钢，不锈钢和铝材。其 它资料的螺柱仅在特别的条件时运用。 大部分螺柱焊底部是圆形的。但是，也有许多运用方形和矩形底

  部的螺柱焊。螺柱焊的运用包含将木地板固定在钢制甲班上或结构 上；在罐，箱车或其它容器内加衬或隔层基固定，安装机器附件，保 证管件和绳子结实度；焊接剪切衔接件和地脚螺栓焊到结构上。

  点焊和凸焊 点焊是在叠加的组件之间或之上构成的，它的结合点有或许开始 于结合面，也或许开始于某一组件的外外表。结合面界说为一个组件

   耐腐蚀堆焊——在资料外表上熔敷堆焊资料，一般用以改进耐腐 蚀和耐热功能。  耐磨（硬质合金）堆焊——在资料外表上熔敷堆焊资料，以使材 料削减磨损。

  端接焊缝 端接焊缝是在端接接头中，如卷边对接 接头，或卷边角接接头中的焊件沿着整个厚 度方向都将熔透所得到的焊缝。卷边接头间 有两个都是卷边的焊件，而卷边角接接头中 仅有一个焊件是卷边的，图 4.20 给出了角 接接头及卷边接头中端接焊缝的实例。

  的是焊根外表， “或施焊面的不和焊缝外表露出部分。 ”换句话 说，焊根外表是不和以焊根为界的部分。 与坡口焊缝相关的术语还有焊缝加强高：焊缝加强高是“填充完 接头后剩余的焊材。 ”外表加强高(一般称为余高)是坡口端施焊面的 加强高。 Biblioteka Baidu反，不和加强高是“施焊面的不和的加强高。 ”不和加强高是仅

  对单面坡口而言的，仅能用于单面施焊状况(见图 4.21（C）)。当从 双面施焊时， 外表加强高指双面的加强高。 这一点阐明在图 4.21(A)， 运用不和焊缝的实例中 。 角焊缝也有其规范术语。针对坡口焊，角焊缝的外表称为焊缝表 面。 焊缝外表与母材的交界处称为焊趾。最大的熔深处称为焊根。 “从接头根部开始方位到角焊缝焊趾的间隔”称为焊脚。图 4.22 标 明晰焊缝的不同部位。

  缝焊 缝焊是在堆叠组件之间或之上成型的接连焊缝，它的接合开始于 组件的结合面，也能发生在其中一组件外外表。接连焊缝或许由单道 焊缝或彼此堆叠的点焊缝构成。 它意味着焊接时须沿着接缝移动焊枪 枪头，或在焊枪下移动工件。这种焊缝要靠电弧焊及电阻焊来完结。 这两种焊接工艺构成的缝焊如图 4.19(A)-(D)所示。

  除接连的焊缝外(完好的接头长度)， 角焊缝还常常采纳交织断续 焊或并排断续焊。交织断续角焊缝是在接头两边交织连续添加焊缝。 并排断续角焊缝是在接头两边并排等长的、连续添加的焊缝。图 4.16(E)和(F)便是这两种角焊缝的实例。

  塞焊和槽焊 用于衔接搭接组件的两种类型的焊缝是塞焊和槽焊。塞焊是在接 头的一个元件上开圆孔经过焊接与另一组件熔合的焊接办法。 槽焊则 是在接头的一组件上开椭圆孔经过焊接与另一组件熔合

  堆焊 望文生义，这种焊接办法是直接将焊缝焊在金属外表。堆焊界说 为“将焊缝焊在直接作为接头的平面上，以获取所希望的功能及尺 寸。 ”图 4.19(G)给出了典型的堆焊实例。其它相关的术语有：  尺度堆焊——在资料外表上熔敷堆焊资料，以得到所希望的尺度。  隔离层（过渡层）堆焊——在一个或多个资料外表上熔敷堆焊材 料，以得到冶金功能适合的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完结。

  角焊缝的另三个尺度特征是其凹凸度及 焊喉。凹凸度是焊缝外表的曲率。焊喉是焊 缝剖面的（最大内切等腰直角三角形的直角 顶到斜边的间隔）长度。丈量办法表述在图 4.27 中。

  熔合及焊透术语 总的来说，熔合是指填充金属和母材， 或只是母材之间的熔合。焊透指焊材熔 入接头内的间隔。焊透程度直接影响接 头的强度，因而与焊缝尺度有关。 一些术语描绘了熔合及焊透的程度或方位。在焊接过程中，原先 的坡口面被熔化，导致填充金属终究熔化方位要深于原始外表。因为 坡口面在焊接时被熔化，它(焊接前)称为熔合面。焊材和母材的界面 称为熔合线。熔深是指“熔合面到熔合线的间隔。 ”丈量熔深总是沿 笔直于溶合面来丈量。熔合区是剖面显现的焊材熔入母材的区域。这 些术语也一起可用于其它焊接办法，如角焊缝和堆焊。图 4.23 给出 了与熔合相关的术语。 如图 4.24 所述，相同也有关焊透的一些术语，根部熔深是指“从 接头根部算起的熔入接头的深度。 ” 接头熔深是“不包含任何加强高，从焊缝面算起熔入的最大深 度。 ”对坡口焊缝，焊缝尺度等于接头熔深。